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水平轨道式擦窗机（1）施工要点轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑物结构板相连，轨距一般为0.8～4.0m，两条轨道的设置可在一个平面也可擦窗机不在一个平面上。轨道系统由基座、连接件和轨道三部分组成。预埋件的要求及施工方法与附墙轨道式擦窗机相同，只是预埋件安装在墙体外侧，预埋施工完毕后将轨道支架固定在预埋钢板上，再将轨道焊接在轨道支架上。在结构封顶前浇筑擦窗机机座，基座高度应高于屋面面层80mm以上，基座每隔1500～2500mm一个，基座预埋件由1块10～16mm厚的预埋钢板和4根φ16或φ20地脚螺栓组成，基座施工完毕后通过调节预埋螺栓上的螺母将所有预埋钢板调至同一平面，二次灌浆填满缝隙后固定预埋钢板，用轨道连接件（压板）将轨道固定在预埋钢板上。擦窗机轨道选用工字型钢或H型钢，一般将轨道直接焊接在预埋钢板上，轨道安装完成后基座与屋面统一做防水处理。

了解擦窗机的工作环境要求　　擦窗机用于建筑物或构筑物窗户和外墙清洗、维修等作业的常设悬吊接近设备。按安装方式分为：轮载式、屋面轨道式、悬挂轨道式、插杆式、滑梯式等。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。　　擦窗机的环境要求：　　（1）环境温度：-20℃～+40℃。　　（2）环境相对湿度不大于百分之九十（25℃）。　　（3）电源电压偏离额定值±百分之五。　　（4）工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）。　　（5）擦窗机的设计荷载包括整机自重、额定载重量和风荷载。

应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。2、高楼擦窗机的吊船四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。

高楼擦窗机是在高处作业吊篮基础上发展起来的产品。7、擦窗机卷筒的卷绕直径为钢丝绳直径为钢丝绳直径的19倍，当采用电缆芯钢丝绳时，卷筒直径不小于22倍钢丝绳直径。国外发达国家的擦窗机产品发展较早,如德国、日本、比利时、挪威等国家,相继从60年代初就逐步形成了自己的产品系列。我国在80~ 90年代新建的一批高层建筑，大部分是由国外建筑师设计,在建筑设计时已考虑了擦窗机的安装,均选用了国外的擦窗机产品,为大厦以后外墙的清洗和维护等作业打下了良好的基础。

1995年左右,我国开始进入兴建高层建筑热潮,目前,擦窗机产品在我国已得到迅-速发展,已成为一种高新技数含量的机电一体化设备。按照擦窗机标准，擦窗机可分为：屋面轨道式（简称轨道式）、轮载式、悬挂轨道式（简称悬挂式）、滑车式和插杆式、滑梯式。2003年 ,我国已颁布了GB19154- -2003 《擦窗机》***。北京、上海、 广州等大城市中的建筑,大部分都安装了擦窗机设备。

有些造型简单的大楼,采用大绳用板进行人工清洗，即不安全又不文明, 也无法进行替换幕墙玻璃、补胶等作业;对于造型复杂的大楼，人工就无法清洗,谈不上进行其它作业。随着我国法律、法规的不断健全,文明程度的提高,大厦物业管理的建立,对其外墙的定期安全清洗及检修维护,已越来越引起人们的高-度重视。五、停电时的措施当遇到停电时，升降机构失去功能时，可以由受动操作吊篮升降，因此即使吊篮在使用过程中突然停电，也不必惊慌，可以按以下操作程序操纵擦窗机设备，由屋面操作人员来完成。大绳吊板人工清洗终将被取缔,擦窗机则是完成高空作业安全、实用的***设备。安装擦窗机的必要性已得到了普遍认可。