| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 湖北 武汉 武汉市 |
| 联系卖家: | 吴总 先生 |
| 手机号码: | 13307159001 |
| 公司官网: | www.whasf.com.cn |
| 公司地址: | 武汉市江岸区二七街航天星都汉口东部购物公园C1栋4层03室 |
发布时间:2021-11-17 16:09:00 作者:安赛伏





武汉安赛伏机械设备有限公司是一家集设计、制造、销售及安装,于一体的建筑机械设备企业.主要产品有:C系列擦窗机设备、高处作业吊篮、电动升降机械设备、水工结构检修维护设备。公司始终为客户提供好的产品及技术支持及健全的售后服务。
按照擦窗机标准,擦窗机可分为:屋面轨道式(简称轨道式)、轮载式、悬挂轨道式(简称悬挂式)、滑车式和插杆式、滑梯式。
擦窗机的特点是非标准性机电设备。建筑物的高度、外观、立面结构形式、楼顶空间尺寸不相同,因此不容易找到两台一样的擦窗机。针对不同大楼的***建筑形式和功能,在选用擦窗机时,应从安全性、经济性、实用性这三大原则的基础上进行考虑。
轨道式擦窗机的整个机构安装在一个能在水平轨道上行走的底盘上,靠行走底盘的运动来完成整个擦窗机的水平运行。国外发达国家的擦窗机产品发展较早,如德国、日本、比利时、挪威等国家,相继从60年代初就逐步形成了自己的产品系列。这种形式的擦窗机一般安装于坡度不大的屋面上,与建筑物相对独立。由于擦窗机的起升、回转、卷扬等机构灵活多样,所以轨道式擦窗机能满足大部分建筑物的要求,只要建筑物屋面预留出的空间和允许荷载,其臂长可以从几米到几十米,因配重随着臂的增长而增加,整机重量也由2~3吨至几十吨不等,因此在建筑结构设计时就要考虑擦窗机的集中荷载对屋面结构的影响,增加必要的承重梁柱等结构,以满足安装擦窗机的必要条件。
轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑物结构相连,轨距一般为0.8~2.0m,两条轨道的设置可在一个平面也可不在一个平面上。轨道系统由基座、连接件和轨道三部分组成。(12)吊臂:外悬臂长度不能超过允许长度使用,两吊臂要平行、与工作台方向垂直(特殊情况除外,但吊臂要有可靠固定)。基座预埋件由1块预埋钢板和4根φ16地脚螺栓组成,用螺母将预埋螺栓与预埋钢板固定,在建筑物结构封顶前交土建单位浇注擦窗机基座,基座高度应高于屋面面层80mm以上。基座施工完毕后通过调节预埋螺栓上的螺母将所有预埋钢板调至同一平面,二次灌浆填满缝隙后固定预埋钢板,用轨道连接件(压板)将轨道固定在预埋钢板上。擦窗机轨道选用工字形钢或H形钢,一般将轨道直接焊接在预埋钢板,由于施工简便、可靠,擦窗机运行平稳等优点而被大量采用。轨道安装完成后基座与屋面统一做防水处理。
轨道式擦窗机 该形式的擦窗机使用广泛,擦窗机可沿轨道电动行走。具有行走平稳、就位准确、使用方便、自动化程度高等特点。轮载式擦窗机的行走通道屋面要为混凝土刚性屋面,坡度应小于百分之二。该机型具体可分为以下几种。 (1)双臂动臂变幅型 该机型是一种小型擦窗机设备,工作幅度相对较小,机重较轻。 (2)燕尾臂型 该机型是轨道式中常用的一种中型设备,适用范围广,一般在复杂的建筑立面则可采用此机型。擦窗机工作时,臂架垂直,其他位置通过臂头回转使吊船平行外墙立面进行而工作,伸展吊船可清洗凹立面。 (3)伸缩臂型 该机型是一种大型的擦窗机设备,适用于楼顶面较多、多台擦窗机难完成整个大楼立面的清洗维护作业工况。 (4)附墙型 该机型为小型擦窗机设备。当楼顶擦窗机通道尺寸在500? 1000mm,其他轨道式不宜布置时,则可选择此机型。擦窗机年检检测
擦窗机年检检测应按照本标准的要求对设备进行全1面检验,根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时,应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查,条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。公司具有***的技术力量,主要人员均具有20年以上的擦窗机产品的销售、设计、安装和售后服务经验,积累了丰富的***知识和实践经验,为国内外数百项高层建筑设计安装了各种型号的擦窗机设备。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件,可以拆下该装置,送制造厂测试。对拆下测试的装置,在交付使用前,应检查所有重新安装的和其相关的部件。注:在测试、擦窗机检查和维修过程中,如需安全装置或电气保护装置暂时失效时,应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。完成全1面检验后负责全1面检验的合格人员应向责任人出具检查报告。在全1面擦窗机检验确定存在或潜在可能影响设备安全使用的严重缺陷,合格人员应立即向责任人发出停用通知。责任人应在不伤害操作人员或其他人员的情况下,确保对设备进行由全1面检验认为是必要的补救或其他工作。当设备有可能存在影响安全使用的潜在严重或缺陷时,补救工作应在设备恢复使用前进行。
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