高处作业吊篮厂家-安赛伏(推荐商家)

擦窗机检查和维护的范围应按照制造商或供应商的建议进行。其周期应根据风险评估确定，并将取决于设计、用途和和特定装置的使用频率。合格人员应检查设备本身包括所有组件，但不限于以下：设备结构本身；驱动电机，齿轮箱和相关部件；安全装置；运动部件，例如卷扬机构、行走机构、变幅和回转机构等；轨道；支撑结构和与建筑结构的连接，如轨道支撑和屋顶锚固件；任何可拆卸部件。合格人员应有进行工作的必要图纸和接线图；合格人员应选用制造商指1定的钢丝绳规格；合格人员应保留钢丝绳的出厂合证书等；应有拆卸弹簧式电缆卷筒或收缆器的警示；应有钢丝绳和所有磨损件更换标准的信息。钢丝绳的检查和报废应符合GB/T 5972的规定；擦窗机电缆芯钢丝绳的绝缘有老化迹象或绝缘值降低时，应立即更换；电缆芯钢丝绳的导线之一断裂或导线的导电性能时断时续时，应立即更换；检查超载或后备装置设置元件铅封的完整性；合格人员应按照使用说明书的要求定期检查约束系统，应无松动和进行防锈处理；合格人员应对磨损、腐蚀和操作正确性进行检查以确定设备是否适合进一步使用。发现有磨损或损坏的部件应进行必要的修复或更换。在任何重大修理或更换工作开始前，应准备好对任务的方法描述和风险评估（施工组织计划等）并抄送责任人一份。所有擦窗机检测和维修期间的工作应出具报告，交给责任人保留存档；运动部件需润滑时，使用的润滑剂应按照制造商或供应商的建议并应注意确保润滑剂不遗漏到对设备运行有不利影响或损坏建筑物的的任何物件上。

擦窗机电气装置季度巡检内容

1.主机和掉篮控制箱

1.1. 检查所-有的导线连接点及接触器;1.2清洁控制箱内;1.3坚-固各元器件;1.4检查门锁装置;1.5检查橡胶垫;

1.6检查所有的动作是否正常;

1.7给接触器喷少许油，高处作业吊篮厂家，以仿触点生锈

2电源电缆

2.1检查外观，如有损坏，须换.

3限位开关

3.1是否有损坏及安装是否正确;3.2所-有的活动部件工作是否正常;3.3所有的接触器工作是否正常;

3.4接近开关应清洁其表面、是否松动工作是否正常。

4接线排

4.1检查外观:

4.2检查线排各接线点是否牢-固，4.3完成上述操作后，请做如下检查

4.3.1在主机控制箱上操作机器。查看其所有功能和紧急停止功能是否正常。

4.3.2在掉篮控制箱上操作机器，查看其所有功能和紧急停止功能是否正常，并将掉篮降至低点。4.3.3各安全装置是否正常。4.3.4各指示灯是正常。4.3.5 电话工作是正常。

普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：

① 考虑擦窗机各部分重量，轨道自重、配重，运行引起的侧向力及风荷载引起的作用力；

② 轨道基座的设计应符合建筑模数且便于土建施工，留出混凝土浇注和振捣空间（如浇注孔），当女儿墙较高时应参照擦窗机尺寸和性能适当改变轨道基座；

③ 轨道的支撑点不宜过密，间距不小于1.5m，支撑点之间考虑为荷载时将轨道简化为简支梁，其轨道的挠度变形不大过其跨度的1/500；

④ 轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受双倍的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件； ⑤考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；

⑥ 轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，达到限位装置的要求，一般不低于100mm；

⑦ 当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。